• Capacitación Personalizada con clases presenciales
  • Duración 24 horas
  • Certificado por 60 horas
  • Semipresencial (24 Horas Virtuales + 5 Horas Presenciales)
  • Clases Virtuales En Vivo:                                          
    Lunes, miércoles y viernes:      7pm a 9pm
  • Clases Presenciales:                                            Grupo 1: 8am – 1pm                                                        Grupo 2: 2pm-7pm                                            Incluye Coffee  Break
  • Dirección: Cowork – Centrika
    Jirón Ayacucho 768 Trujillo, Perú
  • Nota: Hora Lima-Bogotá
  • Fecha Inicio: 04 de Setiembre
  • Incluye Certificado
  • Clases Virtuales en Vivo. Todo queda grabado
  • Se otorgará Softwares a Trabajar para los que aprovechen la promoción Máquina Virtual completa.
  • Clases de Programación de PLC, HMI y Variador de Frecuencia 
  • Solo para Trujillo-Perú clases Presenciales con equipos. El resto de estudiantes se coordina un horario para que realizan la parte práctica conectándose al equipo de manera remota.
 
  • Un computador con múltiples entradas y salidas aplicados al control de procesos industriales.
  • Realiza control en línea del proceso.
  • Permite controlar diversos procesos industriales e integrarlos a sistemas de monitoreo y supervisión.
  • Conocer la definición y la arquitectura de un controlador de la familia micro 800, compactLogix, ControlLogix.
  • Conocer la programación en entorno CCW y Logix5000.
  • Aprender a utilizar los bloques temporizadores, contadores, aritméticos y de escalamiento.
  • Desarrollar la programación de un proceso industrial.
  • Desarrollar pantallas HMI con Factory Talk View
  • Configuración e integración de variadores PowerFlex
  • Conocimiento básico de electricidad
  • Profesionales, ingenieros, técnicos, estudiantes y público en general interesados en especializarse en automatización industrial.

Hardware:

  • Controlador CompactLogix L32E + módulos de entradas y salidas digitales.
  • Controlador ControlLogix L71 + módulo de comunicación Ethernet + módulos de entradas y salidas digitales.
  • Controlador ControlLogix L61.
  • Multímetro con generador de señal Fluke.
  • Pantalla HMI panel view 600.
  • Switch industrial no administrable Stratix 2000 de 5 puertos.
  • Fuente de alimentación de 24VDC, 5ª.

Software:

  • Integrated Architecture Builder.
  • Connected Components Workbench.
  • Product Lifecycle Status.
  • RSLogix5000 V20.
  • Studio 5000 V32.
  • Factory Talk View Machine Edition V11.

Contenido

  • Instalación y descarga de Connected Component Workbench (CCW)
  • Donde encuentro la información?
  • Principios de Programación digital.
  • Primeros pasos para programación de Controladores Micro 800.
  • Selección y configuración de de un Plc de la familia Micro800.
  • Introducción a lenguajes de programación en CCW.
  • Tags locales y Globales, tipos de datos.
  • Descarga a Simulador micro850.
  • Ejercicios de Aplicación (instrucciones timer, counter, compare, etc)
  • Aplicación de CCW en Panel view 800
  • Pasos y tips fundamentales para creación de proyectos en RSLogix 5000.
  • Creación de proyecto en RSlogix 5000, adicción de módulos IO.
  • Configuración de tareas y rutinas en entorno logix 5000.
  • Definición de Tags, tipos de datos y lenguaje de programación.
  • Uso de instrucciones de Temporización.
  • Uso de instrucciones de conteo.
  • Uso de instrucciones de comparación.
  • Uso de instrucciones de cálculo.
  • Descarga de proyecto por Ethernet a CompactLogix/emulate 5000.
  • Cambios en línea del programa del controlador.
  • Aplicaciones con señales discretas utilizando aplicaciones básicas.
  • Resolución de problemas y forzado de señales.
  • Entorno de programación en Studio 5000 y ControlLogix
  • Creación de proyecto y adición de IO en Studio 5000
  • Creación de aplicación HMI.
  • Animación y direccionamiento de Objetos en HMI
  • Comunicación de aplicación con CompactLogix.
  • Integración con Controlador Compactlogix/ControlLogix
  • Revisión de las familias de variadores de velocidad de Rockwell Automation: Power Flex.
  • Donde buscar la información de variadores Power Flex?
  • Revisión de manual de instalación, parametrización y configuración.
  • Uso de configuración rápida con CCW.
  • Parametrización, revisión de alarmas, eventos y guardado de proyecto desde CCW.
  • Integración con Logix5000.

Especialista en plataforma Rockwell Automation con experiencia en Industria local, Agroindustria, minería, transporte y distribución de gas natural, con más de 12 años de experiencia.

  • Capacitación Personalizada con clases presenciales
  • Duración 24 horas
  • Semipresencial (24 Horas Virtuales + 5 Horas Presenciales)
  • Clases Virtuales En Vivo:                                          
    Lunes, miércoles y viernes:      7pm a 9pm (Por confirmar)
  • Clases Presenciales:                                            Grupo 1: 8am – 1pm                                                         Incluye Coffee  Break
  • Dirección: Cowork – Centrika
    Jirón Ayacucho 768 Trujillo, Perú
  • Nota: Hora Lima-Bogotá
  • Fecha: 09 de Octubre
  • Incluye Certificado
  • Clases Virtuales en Vivo. Todo queda grabado
  • Se otorgará Softwares a Trabajar. 
  • Clases de Programación de PLC, HMI y Variador de Frecuencia 
  • Solo para Trujillo-Perú clases Presenciales con equipos. El resto de estudiantes se coordina un horario para que realizan la parte práctica conectándose al equipo de manera remota.
PROJECTO: Integración y descarga de proyecto de integración con controlador, software SCADA y Variador de velocidad
  • Un computador con múltiples entradas y salidas aplicados al control de procesos industriales.
  • Realiza control en línea del proceso.
  • Permite controlar diversos procesos industriales e integrarlos a sistemas de monitoreo y supervisión.
  • Conocer el entorno de programación en Studio 5000 para controladores Allen Bradley.
  • Desarrollar aplicaciones en SCADA de Rockwell con Factory Talk View Site Edition.
  • Dominar la integración Premium entre controladores y Scada de la misma marca.
  • A ver llevado curso Nivel Básico de Rockwell Automation.
  • Profesionales, ingenieros, técnicos, estudiantes y público en general interesados en especializarse en automatización industrial.

Hardware:

  • Controlador CompactLogix L32E + módulos de entradas y salidas digitales.
  • Controlador ControlLogix L71 + módulo de comunicación Ethernet + módulos de entradas y salidas digitales.
  • Controlador ControlLogix L61.
  • Multímetro con generador de señal Fluke.
  • Switch industrial no administrable Stratix 2000 de 5 puertos.
  • Fuente de alimentación de 24VDC, 5ª.

Software:

  • Integrated Architecture Builder.
  • Connected Components Workbench.
  • Product Lifecycle Status.
  • RSLogix5000 V20.
  • Studio 5000 V32.
  • Factory Talk View Site Edition V11.

Contenido

  • Repaso de controladores en IAB, topologías de red.
  • Diseño de arquitectura de control con IAB.
  • Creación de proyecto en Studio 5000.
  • Configuración de controlador virtual en Emulate 5000.
  • Definición de Tags, tipos de datos.
  • Revisión de Tareas en configuración de rutinas.
  • Revisión de instrucciones generales.
  • Señales análogas, escalamiento en lenguaje de programación diagrama de bloques.
  • Diagrama de Bloques secuenciales, texto estructurado.
  • Creación de AOI.
  • Tags Producidos y consumidos.
  • Mensajes de lectura/escritura entre controladores.
  • Pautas básicas de Instrucción de lazo cerrado PID Enhanced (PIDE).
  • AOI desde plantillas PlantPAX.
  • EthenertIP en Variadores PowerFlex
  • Aplicación con PowerFlex 525
  • Aplicación PowerFlex 753
  • Tipos de Aplicación en FTVSE.
  • Creación de aplicación.
  • Creación de gráficas y componentes en Display.
  • Configurando Factory Talk Directory.
  • Asignación de seguridad a display.
  • Configuración de comunicación con Factory Talk Linx.
  • Desarrollo de objetos globales.
  • Creación de Tags, Alarmas, Data Log, tendencias.
  • Creación de Faceplaces, parámetros.
  • Revisión de plantillas de PlantPAX para FTVSE.

Especialista en plataforma Rockwell Automation con experiencia en Industria local, Agroindustria, minería, transporte y distribución de gas natural, con más de 12 años de experiencia.